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磨料选择要考虑被加工材料的性质,须注意选用不易与工件产生化学反应的磨料,须注意磨料在一定介质中,一定温度下不受到侵蚀的趋势。选择广东喷砂磨料的一般原则是:工件材料硬,磨料材料要更硬,表面如要光,磨料要韧。
一般来说,磨削硬度较高的工件材料时,应该选择硬度足够高的磨料,例如磨削淬火钢、合金钢、高速钢、工具钢等就应该使用硬度较高的白刚玉磨料;磨削抗张强度高的工件材料时,应选用韧性足够强的磨料,例如磨削碳钢、铸铁合金钢、硬青铜等就应该使用韧性较强的棕刚玉磨料;磨削抗张强度低的材料时,应选用较脆或强度大的碳化硅磨料,例如磨削有色金属、橡胶、皮革、塑料等适合以黑碳化硅为磨料,而磨削硬质合金、光学玻璃、陶瓷材料等适合以绿碳化硅为磨料;SG、CBN陶瓷磨具则广泛用于难磨材料。此外,为了能够充分发挥各种磨料在磨削中的优点,大程度地提高磨削效率,混合磨料也广泛的采用。例如,磨曲轴砂轮以及磨球面轴承内外套圈砂轮,就是把硬度较高的白刚玉与韧性较强的棕刚玉结合在一起,制成混合磨料,使其兼具二者的优点。
磨削时,既能发挥棕刚玉高韧性的特点,又能发挥白刚玉有一定脆性和导热性好的特点。与此类似的,粗磨钴基合金齿轮齿形砂轮可用单晶和微晶两种磨料混合;磨铝高速钢砂轮则是采用棕刚玉和绿碳化硅混合。