赣州喷砂磨料可溶性盐都有哪些测试方法？

在我们生活的环境中充满了可溶盐污染物，其来源包括天然的和人为两种。可溶性盐存在于研磨剂中。即使是在充分执行喷砂后，如果可溶性盐浓度过高，仍可能导致腐蚀的发生。可溶性盐的测定是通过电导率试验间接进行的，以下为ASTM D4940规定的方法：将磨料和纯水组合成悬浮液，对其进行搅拌，使可溶性盐（氯化物、硫酸盐、硝酸盐等）从赣州喷砂磨料中分离出来。随后过滤该悬浮液，同时测试滤液的电导率。相较于Bresle电导率试验，该方法并没有鉴定离子的种类。

可溶性盐存在于研磨剂中。即使是在充分执行喷砂后，如果可溶性盐浓度过高，仍可能导致腐蚀的发生。几乎每一个物体表面都受到一定程度的盐污染。目前主要有几种现场方法来测试并确定污染的水平。其中一种是从钢表面提取污染物的方法，称为Bresle法，在ISO 8502-6标准中有该方法的描述。这种方法的步骤主要包括，在钢表面贴一个盐分测试贴片，使用注射器使蒸馏水与钢接触，并溶解盐分。为了对污染物进行后续分析，我们可以使用ISO 8502-9标准来确定盐的总表面密度。

可以确定的是，无论盐的含量有多少，都会对涂层的整体寿命造成损害。赣州喷砂磨料表面的可溶性盐越少，涂层的性能就越好。但事实上很难设定出一个合适的标准，因为不同类型的涂层和涂层厚度对可溶性盐降解的敏感性是不同的。因此人们普遍接受的标准是，可溶性盐在25mg/m2的水平之下就可以算是比较理想的。

　   在ISO/TR 15235：2001文件中所提出的限制和指导水平是不同的，但因为它本身是一份技术报告，而不是一个标准，因此我们可以将其视为一种指导意见。鉴于适用于石油和天然气工业（管道涂层）的ISO 21809-1：2011标准规定，符合标准文件ISO 8502-6和ISO 8502-9的钢管在喷砂之后大的可溶性盐允许标准限度为20 mg/m2。